NGUY CƠ LÃNG PHÍ TỪ CHỜ ĐỢI

NGUY CƠ LÃNG PHÍ TỪ CHỜ ĐỢI

- Chờ đợi là thời gian công nhân hay máy móc nhàn rỗi do những tắc nghẽn hay luồng sản xuất trong nhà máy, phân xưởng gặp trục trặc. Thời gian chờ đợi, trì hoãn giữa mỗi đợt gia công chế tạo sản phẩm cũng cần được tính đến. Chờ đợi làm tăng chi phí đáng kể bởi chi phí nhân công và khấu hao trên từng đơn vị sản phẩm bị tăng lên.

- Có rất nhiều lý do cho những chờ đợi như chờ nguyên vật liệu chưa đến, chờ bộ phận KCS kiểm tra xong, chờ bản vẽ, hướng dẫn kỹ thuật, chờ lệnh sản xuất, chờ bán thành phẩm.v.v.

- Lãng phí do chờ đợi là rất lớn. Doanh nghiệp vẫn phải trả lương cho người lao động để duy trì lực lượng sản xuất nhưng lại không thu được lợi nhuận. Người lao động nhàn rỗi, không có việc làm. Máy móc không được sử dụng hết năng suất. Đó là những chi phí mà doanh nghiệp phải trả nhưng lại không thu được lợi nhuận

* Nguyên nhân gây ra lãng phí Chờ đợi

- Do sự tắc nghẽn hoặc tốc độ nhanh chậm giữa các hoạt động trong chuyền hoặc giữa các công đoạn sản xuất. Điều độ sản xuất kém, công suất không cân bằng giữa các công đoạn sản xuất. Hoặc gặp trở ngại về chất lượng ở công đoạn sản xuất trước gây tắc nghẽn trong quá trình sản xuất.

- Sản xuất theo lô lớn. Khi sản xuất lô càng lớn thì các công đoạn sau chờ đợi càng lâu. Hoặc chuyển đổi giữa hai lô hàng quá lâu.

- Bố trí mặt bằng không hợp lý sẽ góp phần gia tăng thời gian chờ. Việc bố trí mặt bằng đóng một vai trò rất quan trọng trong việc nâng cao khả năng sẵn sàng và cải thiện hiệu suất máy. Nếu bố trí mặt bằng không hợp lý thì thời gian làm việc không tạo ra giá trị gia tăng, thời gian chờ sẽ gia tăng, thời gian máy móc thiết bị chạy không tải sẽ nhiều.

- Máy móc, thiết bị không được bảo dưỡng, bảo trì định kỳ dẫn đến trong quá trình sản xuất, máy móc thiết bị bị hỏng hóc, hư hỏng, lúc đó người lao động không thể sản xuất liên tục được mà phải chờ cho đến khi máy móc hoạt động lại ở mức độ bình thường. Bên cạnh đó, công suất của máy móc thiết được thiết lập không hợp lý cũng sẽ làm tăng thời gian chờ, không tạo ra giá trị gia tăng cho hoạt động sản xuất, kinh doanh của doanh nghiệp.

- Việc vận chuyển nhiều, không hợp lý cũng góp phần vào tăng thời gian chờ của người lao động và máy móc thiết bị.

- Trong một số trường hợp công nhân viên thao tác trực tiếp với một công việc nào đó cố tình không làm việc và tăng thời gian chờ để giảm thời gian làm việc cho cá nhân đó, v.v. Hoặc nếu ban lãnh đạo doanh nghiệp không có phương pháp quản lý, kiểm soát thời gian làm việc, đánh giá hiệu quả công việc cũng như bố trí mặt bằng thì thời gian chờ sẽ tăng và lãng phí của doanh nghiệp sẽ nhiều hơn.

- Bên cạnh đó, việc cân đối và điều độ sản xuất chưa hợp lý, bố trí lao động không phù hợp cũng làm gia tăng thời gian chờ trong doanh nghiệp

  Giải pháp loại bỏ lãng phí Chờ đợi

 Doanh nghiệp có thể triển khai áp dụng để loại trừ dạng lãng phí chờ đợi tại doanh nghiệp thông qua một số giải pháp sau:

- Áp dụng công cụ nghiên cứu thời gian để xác định thời gian chuẩn để hoàn thành một công việc hay nhiệm vụ nào đó. Xây dựng chuẩn hóa thao tác cho một công đoạn hay một quá trình nào đó. Tính toán được thời gian chuẩn cho mỗi công việc đã xác định, doanh nghiệp có đầy đủ thông tin để lập kế hoạch sản xuất kinh doanh hoặc đáp ứng yêu cầu đơn hàng của khách hàng, góp phần giảm thời gian chờ đợi khi triển khai một đơn hàng hay dịch vụ nào.

- Triển khai công cụ cân bằng sản xuất (Heijunka): Cân bằng sảnxuất, hay điều độ sản xuất, nhắm tới việc bố trí lưu lượng sản xuất và chủng loại sản phẩm ổn định theo thời gian nhằm giảm thiểu sự đột biến trong khối lượng công việc.

- Việc bố trí, cân bằng các nguyên công được tiến hành đồng thời với việc sắp xếp máy móc thiết bị theo đúng trình tự của quy trình công nghệ để tạo ra một đường vòng khép kín từ nguyên công đầu cho đến những nguyên công cuối. Áp dụng phương pháp bố trí mặt bằng kết hợp công cụ cân bằng chuyền để loại bỏ các nút thắt trong từng quá trình sản xuất.

- Áp dụng các công cụ kiểm soát sản xuất bằng phương pháp quản lý trực quan giúp dễ dàng điều độ sản xuất. Có thể áp dụng phương pháp phòng chống sai lỗi Poka -Yoke để khắc phục trường hợp có tắc nghẽn về chất lượng ở công đoạn sản xuất trước.

- Thời gian bất hợp lý do chuẩn bị máy móc hay thay đổi sản phẩm hoặc chuyển đổi giữa hai lô hàng quá lâu là một trong những lãng phí chờ đợi lớn mà doanh nghiệp Việt Nam hiện nay còn bỏ ngỏ.

  Nguồn: Tổng hợp

#chienluocvaquantrisanxuat

#chiasekienthucquantrisanxuat
 

NGUY CƠ LÃNG PHÍ TỪ CHỜ ĐỢI

 

kien-thuc-quan-tri-san-xuat

Tham gia Group Kiến thức Quản trị sản xuất để nhận được những tin tức mới nhất và có đồng đội luôn đồng hành, hỗ trợ!


Tin tức liên quan

PHƯƠNG PHÁP KANBAN
PHƯƠNG PHÁP KANBAN

PHƯƠNG PHÁP KANBAN

LÀM THẾ NÀO ĐỂ LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT ?
LÀM THẾ NÀO ĐỂ LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT ?

Để lập kế hoạch cho sản xuất, bộ phận sản xuất cần phối hợp chặt chẽ với bộ phận tiếp thị và bộ phận bán hàng, hoặc kho và nhiều bộ phận khác ( tùy theo sản phẩm cũng như cơ cấu tổ chức của Công Ty )

HƯỚNG DẪN ÁP DỤNG BIỂU ĐỒ NHÂN QUẢ
HƯỚNG DẪN ÁP DỤNG BIỂU ĐỒ NHÂN QUẢ

HƯỚNG DẪN ÁP DỤNG BIỂU ĐỒ NHÂN QUẢ

Sơ Đồ Gantt
Sơ Đồ Gantt

Sơ Đồ Gantt

QUẢN LÝ SẢN XUẤT
QUẢN LÝ SẢN XUẤT

QUẢN LÝ SẢN XUẤT

4 KỸ NĂNG MỀM CẦN THIẾT CỦA NHÀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT
4 KỸ NĂNG MỀM CẦN THIẾT CỦA NHÀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT

4 KỸ NĂNG MỀM CẦN THIẾT CỦA NHÀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT

PHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ SẢN XUẤT HIỆU QUẢ
PHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ SẢN XUẤT HIỆU QUẢ

PHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ SẢN XUẤT HIỆU QUẢ

PHƯƠNG PHÁP XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH HUẤN LUYỆN IN-HOUSE
PHƯƠNG PHÁP XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH HUẤN LUYỆN IN-HOUSE

PHƯƠNG PHÁP XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH HUẤN LUYỆN IN-HOUSE

GIÚP PHÁT TRIỂN và NÂNG CAO NĂNG LỰC QUẢN TRỊ CHO CÁN BỘ QUẢN LÝ CỦA DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT


Bình luận
Đã thêm vào giỏ hàng